正基元齿轮 蜗杆常用术语

导程
旋转面上一条螺旋线与该旋转面上的同一条母线相交,任意两个相邻交点之间的距离,称导程。圆柱面上螺旋线的导程Pz=Pz=πmxz,它是蜗杆的常用术语(图5-122)。

蜗杆导程
在轴向平面上,蜗杆同一轮齿相邻的同侧齿廓间的轴向距离。亦在分度曲面上,一条齿线转一周沿轴线方向移动的距离,称蜗杆导程,其值等于轴向齿距乘以头数,Pz=Pxz=πmxz。图5-113所示为圆柱蜗杆导程。见图5-123。

导程角
在旋转面上,螺旋线某点M的切线与该点处旋转面的端平面之间所夹锐角γ,称螺旋线在M点处的导程角。是蜗杆的常用术语。常说的蜗杆导程角是指,分度曲面上规定点处螺旋线的导程角。圆柱蜗杆导程角为:tgγ=mxz1/d1=z1/q=p/r1(p为螺旋参数)。螺旋线上的导程角与同一位置处的螺旋角互余(图5-122)。

蜗杆直径系数
蜗杆分度圆直径除以模数所得的商,即q=d1/m。GB10085—88规定直径系数是由模数与分度圆直径确定的第二参数(非基本参数)。

蜗杆齿宽
蜗杆有齿部分,在分度曲面上,沿轴线方向量度的长度。圆柱蜗杆常取b1=(1.25+0.1z2)m,当采用磨齿时,随着模数的增大需增加Δb=20~45mm。环面蜗杆通常取 ,该式中 z′蜗轮被包围的齿数。锥蜗杆通常取b1=d2sinφω,该式中蜗杆-齿轮知识-正基元 ,z′蜗轮被包围的齿数。锥蜗杆通常取b1=0.7a+mδ,mδ为母线模数(图5-124)。

中间平面
蜗杆轴线和蜗杆副连心线构成的平面。当轴交角Σ=90°时亦是:包含蜗杆轴线垂直蜗轮轴线的平面称中间平面。它是蜗杆副的计算平面,蜗杆、蜗轮的几何尺寸在该平面内计量(图5-125)。

蜗杆轴平面
包含蜗杆轴线的平面。当Σ=90°时,则垂直蜗轮轴包含蜗杆轴的中间平面即蜗杆轴平面之一,该平面规定为蜗杆、蜗轮几何尺寸的计算平面。

蜗杆齿廓

蜗杆螺旋面被既定方向的平面所截得的截线称蜗杆齿廓。最常用齿廓术语有:蜗杆端面齿廓,蜗杆轴向齿廓,蜗杆法向齿廓,蜗杆基圆柱切面齿廓等。
蜗杆车刀刃廓曲线
形成车削型圆柱蜗杆螺旋面的车刀刃廓曲线。它是决定蜗杆类型的主要几何因素:车刀刃廓曲线常用的有:直线、圆弧、双圆弧、椭圆弧、渐开线等(图5-126)。

蜗杆产形线

刀具上的一条线,根据其齿形、位置及运动,可以形成齿轮轮齿齿面,这条线称产形线,实际上就是刀具的刃廓。常用的产形线有:直线、圆弧、双圆弧、椭圆弧、渐开线等。

蜗杆常用的刀具产形线
刀具产形线是形成首创件齿面的母线,是决定齿轮副啮合特性及传动质量的基本几何因素,考虑到齿轮副的啮合特性及工艺性能常用的产形线有直线、凹圆弧、凸圆弧、双圆弧、椭圆弧、渐开线、摆线等(图5-126)。

蜗杆产形角
在给定平面内,蜗杆端平面与刀具产形线上给定点的切线之间所夹锐角。

蜗杆齿面形成线
一条曲线(包括直线)线段,绕蜗杆轴线作螺旋运动,形成蜗杆螺旋面,这条曲线称齿面形成线。常用的蜗杆齿面形成线有:直线、圆弧、椭圆弧、双圆弧、渐开线等。 

头数[齿数]
一个蜗杆螺纹的总数,称蜗杆的头数(即齿数)。目前,我国应用的蜗杆副,其蜗杆头数多取z1=1~4,为了提高蜗杆传动效率,采用多头数蜗杆已被人们所重视。

蜗杆-齿轮知识-正基元

 

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