齿轮加工机床·铣齿机

弧齿锥齿轮铣齿机
用弧齿锥齿轮铣刀按展成法粗、精加工弧齿锥齿轮和准双曲面齿轮轮齿的加工机床。其结构和运动特点是：刀具主轴有水平固定安装的和可倾斜调整的两种。当工件主轴与摇台中心等高时，可切削弧齿锥齿轮；偏移时可切削准双曲面齿轮。铣刀盘主轴装在偏心鼓轮上，用以调整铣刀盘中心的位置，偏心鼓轮装在摇台内，并随摇台(带着铣刀盘)作一定角度的摆动并与工件的相应角度的正反回转，构成展成运动。该机床加工范围较大，加工直径为10～2500mm，加工精度高达7～6级，表面粗糙度为R_a0.63～0.32μm。弧齿锥齿轮铣齿机的变型很多，有结构简单，不带展成运动的粗切机；也有带展成运动的粗切机；还有专门精切大齿轮的拉齿机；专切大齿轮和兼切大、小齿轮的铣齿机等。弧齿锥齿轮铣齿机外形见图9-9。

齿轮加工机床 - 齿轮知识 - 正基元

分度铣齿机
采用仿形法铣切齿轮轮齿的机床之一。该机床有自动停车机构，工件加工完毕后，机床自动停车。能加工各种渐开线，摆线齿轮及各种槽形工件等。主要适用于仪表等行业。加工精度可达7级以上，表面粗糙度为R_a0.63～0.32μm。国产Y0312型分度铣齿机，加工齿轮的模数为m=0.08～0.5mm，直径d_a=0.5～12mm，齿数z=6～60。

端面铣齿机
用展成法铣切端面齿轮齿面的机床，该机床有自动送料机构，使整个加工过程自动化。它广泛应用于仪表、手表行业。
国产Y0801端面铣齿机，该机床加工最大模数为0.5mm，加工最大直径为6mm。

数字程序控制非圆齿轮铣齿机
利用数字程序控制系统实现铣削非圆齿轮齿面的专用机床，简称数控非圆齿轮铣齿机。使用机床时，首先按照工件的节线方程式，导出机床运动方程式，再进行计算并编制程序，记录在穿孔带上，输给专门用计算机，转换成脉冲信号，控制机床的运动。机床的数控系统为一次插补开环系统，设有“调试”、“手动”、“划线”和“加工”四种工作方式。除装卸工件外，可全自动进行加工。

延伸外摆线齿锥齿轮铣齿机
利用延伸外摆线齿锥齿轮铣刀盘或双刀体组合式端面铣刀盘，按展成法进行切齿的机床。切齿时，摇台，铣刀盘和工件均作连续旋转运动，同时摇台作进给运动。铣刀盘和工件的转动，使工件获得一定齿数的连续分度，并形成齿长曲线。摇台的转动和工件的附加运动构成了展成运动，使工件获得齿廓曲线。

双刀盘直齿锥齿轮铣齿机
使用两把刀齿交错的铣刀盘按展成法铣削直齿锥齿轮同一齿槽中的左右两齿面的机床。该机床生产率较高，适于成批生产。但由于铣刀盘与工件无齿长方向的相对运动，铣出的齿槽底部呈圆弧形，所以被加工齿轮的模数和齿宽受到限制。

准渐开线齿锥齿轮铣齿机
利用锥形滚刀按展成法铣削准渐开线齿锥齿轮齿面的机床。常称德国克林根堡(KLINGELNBERG)型机床。为保证整个切削过程中切削速度一致，机床设有无级变速装置。切齿时，摇台、滚刀和工件均作连续旋转运动，摇台和工件的旋转通过差动机构产生展成运动，使工件获得沿齿长为等高的齿形曲线。

自动分度铣齿机
是采用仿形法原理，加工小模数齿轮、轴齿轮、扇形齿轮的齿面及一些特殊槽形零件的机床。可采用粗、精两次切齿工艺，能得到光整的齿形表面。该机除具有分度铣齿机的功能外，还备有自动送料装置，使机床工作过程全部自动化。它广泛应用于仪表等工业部门。

万能弧齿锥齿轮铣齿机
既可粗切，又可精拉弧齿锥齿轮大轮齿面的弧齿锥齿轮拉齿机。