锥蜗杆与锥蜗杆副

侧面啮合锥蜗杆副
由配对的两锥齿轮组成的相交轴及交错轴齿轮副。可分为锥齿轮副、双曲面齿轮副和锥蜗杆副（图6-132）。

锥蜗杆
蜗杆分度曲面为圆锥面，它是单齿（头）或多齿（头）圆锥螺旋齿轮，目前所应用的锥蜗杆，其螺旋面多为产形线为直线（或圆弧线）的轨迹面。为了改善啮合特性和避免蜗轮挖根，多采用不对称齿形，亦即两侧面的压力角不等，高边压力角α_i大于低边压力角α_e。直廓锥蜗杆多用A齿形（图6-133）。

锥蜗杆副
由锥蜗杆与其用直接展成法加工的曲线齿锥蜗轮，所组成的交错轴偏置蜗杆副，通常轴交角∑=90°。在特殊情况下，可组成由一个蜗杆和两个蜗轮相啮合的双重锥蜗杆副（图6-134）。蜗杆与蜗轮的相对安装位置是：左旋蜗杆采用下偏置，右旋蜗杆采用上偏置。锥蜗杆副和圆柱蜗杆副相比有下列特点：接触线形状有利于液体动压油膜形成，且共轭齿面在啮合过程中瞬时接触线滑扫整个齿面，为实现良好润滑和齿面冷却创造了条件；同时啮合齿数多，重合度大；单级传动即可实现很大的传动比（i=10～400）；共轭齿面在啮合点处相对滑动速度小；易实现理想啮合特性，为修缘齿带来方便条件，通过修缘可以实现柔性接触，达到最大限度地平稳工作，通过以上啮合特性锥蜗杆副，可实现结构紧凑、体积小、重量轻的动力蜗杆传动。另外还具有便于轴向定位和侧隙控制的优点，所以适于在分度机构中应用。它也为以钢制蜗轮代用铜合金蜗轮开拓了道路。它合理地利用空间啮合场，为学科研究提出思路。由于偏置结构尺寸和啮合特性不对称，工艺性稍差是其不足，目前大尺寸的锥蜗杆副尚未推广应用。

变态锥蜗杆副
锥蜗杆副的变态形式如图6-135所示。

 

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